科力达智能装备（山东）有限责任公司

  特别适用于透气较好的片状、条状、颗粒状物料的干燥，对滤饼类的膏状物料，也可通过造粒机或挤条机制成型后进行干燥。

　1.污泥干化机可以调节空气量、加热温度、物料停留时间及加料速度以取得的干燥效果。

　2.干化机大部分空气循环利用，高度节省能源。

　3.烘干机独特的分风装置，使热风分布更加均匀，确保产品品质的一致性。

　4.热源可采用电加热、蒸气、导热油、点或燃煤、燃气热风炉配套。

       山东科力达以“绿色科技，守护能源”为理念，专注污泥低温干化技术研发，专业的污泥烘干解决方案供应商。特有的板翅式回热循环、双效除湿热泵、六效除湿热泵技术在国内外均为技术，突破传统制冷除湿技术瓶颈，拓展了制冷除湿技术工业应用。

行业延伸阅读：

污泥是胶质固体物微粒，其结构复杂，与水的亲和力很强。热泵除湿干燥装置在加热时，对污泥起到一定的调节作用，可降低污泥中胶质微粒与水的亲和力。热泵除湿干燥装置通常的干燥温度为75℃左右，这个温度既能满足胶质微粒的调节处理，同时也不会破坏污泥中的有机物质，能保证肥料营养成分。经测试在此温度下，将含水率80%的污泥干燥到25%，只需一个半小时。干燥温度过高会导致污泥中细胞璧结壳、外表结焦，反而难以脱水。零排放整套设备采用的是密闭式循环系统设计，在工作时无臭气溢出，更无废气排放，可直接安装在厂区，对污泥进行集中处置，真正可做到零污染。用热泵干燥后的污泥，不会出现黑焦现象。

处理污泥用的热泵除湿干燥装置，一般采用多层带式传动装置并配以颗粒成型机，可连续生产污泥颗粒肥料。以每天处理10M3污泥的热泵除湿干燥装置为例，设备仅占地60M2；当处理污泥量增加时，可模块式拼装多台热泵除湿干燥装置，扩大生产能力。

行业展望:

早在八十年代，发达国已成功地将热泵技术用于污泥干燥。但由于当时国内的热泵技术水平，电力供应紧张和电费价格高等原因，难以推广。随着国内电力工业和热泵技术的不断发展，热泵（性能系数Cop已由原来的3左右提高到4.5～5，干燥温度由原来的60℃上升到85℃。【污泥干化机】设备理念：80℃以下低温干过程，充分适合市政、印染、造纸、电镀、皮革行业污泥干化。）的推广应用，已显露出独特的优势。

污泥干化设备稳定运行：

l  采用巴斯德（巴氏）灭菌方法-低温加热杀菌，干化温度75℃以

l上时间可达90min-120min，可有效杀菌90%以上；

I采用进口零部件，故障率低

l  独立的分层布风系统，满足湿泥快速脱水要求，低温干燥周期短；

l  模块式结构设计，负荷调节能力强，安装简单，方便安装；

l  传送、进料电机均采用变频无级调速，适合不同含水率

（10%-50%）干料调节，适应性强、稳定化。